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玉米加工設(shè)備
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
200噸級(jí)玉米加工機(jī)械采用優(yōu)秀的自動(dòng)化解決方案,最大程度降低人工的支出,減少生產(chǎn)成本。專業(yè)的糧藝設(shè)計(jì)師和調(diào)試工程師團(tuán)隊(duì)確保工藝的先進(jìn)性,不僅減少了能耗,同時(shí)減少雜志、灰分、麩星對(duì)成品的影響。各種產(chǎn)品正品得率及產(chǎn)品質(zhì)量均達(dá)到或超越國家標(biāo)準(zhǔn),增加產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。所出成品結(jié)構(gòu)為等級(jí)玉米粉、等級(jí)玉米糝、玉米胚芽、細(xì)飼料等系列產(chǎn)品。該產(chǎn)成品廣泛適用于食品企業(yè)、糖類企業(yè)、啤酒企業(yè)、油脂企業(yè)。核心設(shè)備均獲國家專利。
工藝介紹:
1、原糧清理工段:采用一篩、一去石、一磁選,并通過配置的風(fēng)選系統(tǒng),清理出糧中的大雜、小雜、輕雜、石子及磁性物,以保障產(chǎn)品質(zhì)量。
2、脫胚、脫皮、提胚工段:采用二道脫胚、一道脫皮、一道拋光、三道選胚、二道精選、一道懸浮、四道篩理分級(jí)的工藝。
①脫胚:把物料破碎成3-4辦,使胚從胚乳上分離開來,并盡力保障胚的完整;
②脫皮、拋光:將胚乳上連帶皮、胚去除干凈,并通過有效的吸風(fēng)系統(tǒng)將粉、皮、胚分離出來
③懸浮:按物料比重不同利用氣流把皮從胚皮混合物中分離出來;
④篩理:按物料大小與質(zhì)量的不同進(jìn)行分級(jí);
⑤精選:按物料的比重不同,通過魚鱗板與氣流的聯(lián)合作用把皮、碎胚從物料中分離出來;
⑥選胚:按物料的比重不同,通過魚鱗板與氣流的聯(lián)合作用把胚乳從胚乳與胚的混合物中分離出來;
3、制糝工段:采用精糝、篩理及分類懸浮的工藝。
①精糝:物料破碎成糝,把硬度較小胚乳(白點(diǎn))打細(xì)成粉;
②篩理:按物料大小不同進(jìn)行分級(jí);
③懸浮:按物料比重不同利用氣流把微皮從糝中分離出來;
④制粉工段:采用多道研磨、篩理的工藝。
4、研磨:進(jìn)入磨粉機(jī)的面沙磨細(xì)成粉;
5、篩理:把物料中磨細(xì)的粉分離出來;
6、計(jì)量包裝工段:儲(chǔ)倉可以減少用工量,計(jì)量包裝可采用人工的也可電子的;
工藝流程:

工藝流程:

技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 配備動(dòng)力 kw |
噸料電耗 Kw/時(shí) |
產(chǎn)量 噸/天 |
廠房尺寸 長寬高/米 |
100t | 369 | 60-64 | 100 | 35×5×10(鋼架結(jié)構(gòu)) |
150t | 554 | 60-64 | 150 | 42×7×10(鋼架結(jié)構(gòu)) |
200t | 740 | 60-64 | 200 | 48×7×11(鋼架結(jié)構(gòu)) |
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